Журнал термодинамики и катализа
Открытый доступ
ISSN: 2157-7544
ISSN: 2157-7544
Pathipaka Sravani, Sangeetha Povari, Shadab Alam*, Lingaiah Nakka, Surananai Srinath, Sumana Chenna*
В данной работе представлен интегрированный общезаводской процесс совместной газификации отходов биомассы и пластика с использованием пара и CO 2 для производства промышленно важного сырья , т. е. синтез-газа с молярным соотношением H 2 /CO 2 . Предлагаемый общезаводской процесс разработан с учетом ключевой особенности улавливания и утилизации углерода (CCU) и сделан самодостаточным за счет использования части синтез-газа для удовлетворения потребностей в тепле, паре и CO 2 с дополнительными секциями рекуперации тепла и генерации пара и генерации электроэнергии. Кроме того, с использованием ASPEN Plus разрабатываются модели устойчивого состояния для всего завода, и выполняется моделирование для совместной газификации полиэтилена высокой плотности (HDPE) и рисовой шелухи (RH) при различных составах сырья (0%-100% HDPE). Кроме того, выполняется строгий последовательный параметрический анализ чувствительности для определения оптимальных параметров процесса и исследования влияния состава сырья на выход продукта. Результаты показали, что соотношение пара к углероду (S/C) должно поддерживаться выше 1,2 для достижения полной конверсии углерода в газификаторе, что имеет тенденцию повышать общую производительность интегрированной схемы. Сравнительное исследование совместной газификации HDPE и RH показало, что увеличение весового процента HDPE в смеси сырья привело к увеличению производства синтез-газа и эффективности установки из-за высокого содержания углерода и низкого содержания золы в HDPE. Газификация чистых отходов HDPE привела к максимальному выходу 2,2 кг синтез-газа/кг сырья с чистой эффективностью установки 68%, тогда как в случае чистого RH производство и эффективность синтез-газа снизились до 0,60 кг/кг сырья и 35% соответственно.